通过MMP技术提高工具性能:AXIS公司的微型钻头

2020/05/13
AXIS公司的微型钻头采用了切削工具性能飞跃性提高的技术。
介绍活用了特色技术的产品

AXIS超硬微型钻头
实施了使切刃和沟槽的表面平滑的MMP(超精密表面精加工)处理的微钻COM-SUS及COM-D系列,可以期待大幅提高工具性能。

(MMP处理以Φ0.5以上为对象)
  •   目录
  • 1.AXIS的COM-SUS和 COM-D系列上实施MMP处理的话?
  • 2.仅从工具外观就能看出的区别和刃尖扩大比较
  • 3.测试数据和动画解说
  • 4.产品阵容
1.AXIS的COM-SUS和COM-D系列上
实施MMP处理的话?
Micro Machining Process(超精密精加工处理)的略称。
通过对切削工具的切削刃和沟槽进行像镜面一样平滑的表面处理,可以提高精密研磨工具以上的工具性能。


MMP处理优点
减少切削抗力
可以减少工具的负荷,延长寿命
提供加工表面粗糙度
提高孔精度,稳定加工
提高切屑排出性能
防止突发或慢性工具损坏
提高锋利性
减少刀尖的焊接,稳定孔径,减少毛刺
特别是工具刚性低、容易成为深孔加工的微钻,经常需要解决上述问题。
AXIS实施的MMP处理是满足那个需求的技术。


2.仅从工具外观就能看出的区别
无MMP处理
有MMP处理
根据超高精密的表面处理,光是外观表面的光泽也有很大的差异。
只看一眼就能确认工具的平滑度。


切削刃的平滑性比较(x500扩大)
无MMP处理的刃边缘部分
有MMP处理的刃边缘部分
通过滑过切削刃的松动,可以稳定加工,防止熔敷。
MMP处理是在保留了原本的刀尖处理(Honning等)的状态下,使表面平滑,使之提高锋利度的技术。


3.测试数据和动画解说
测试材料:SUS304
工具:COM-SUS-0300(MMP处理Φ3钻头、Cominix标准在库品)
刀杆:BBT40 PG25x080H (REGO-FIX压入夹盘)
夹具:PG25-CF 3.0
使用设备:VCN-430A(MAZAK BBT40纵向加工中心)
加工条件:Vc=25m/min S=2700rpm f=0.04mm/rev 深4mm、每1mm的加工
结果:与日本微型钻头专业制造商A公司的产品相比,寿命延长了5倍以上


日本厂家vs AXIS的动画比较
本记事的动画解说
刀尖比较
日本微钻专业厂家A公司产品:8m加工的缺损
AXIS COM-SUS钻头:40m加工后,可以继续使用
各中心钻 使用者的提案
用糊精测定的结果
最大推力值的比较:相对于日本微钻专业制造商A公司的约340牛顿,AXIS公司约230牛顿。
加工负荷改善了30%以上。
4.产品阵容
Axis
样本
(文件大小:2.1MB)
在Cominix标准库存的AXIS的钻头产品中,COM-SUS系列的Φ0.5以上和COM-D系列的Φ0.5以上,全部实施了MMP处理。

如您对本公司产品有任何疑问请致电 :

86-21-6113-6251